　　热模锻液压机(1000吨1600t2500吨3000吨5000)快锻油压机

发布日期：2020-03-27 00:00 来源：http://www.syglyg.com 点击：

　　热模锻液压机属于锻造液压机一种，又称全液压热模锻压力机，快速热锻油压机，快锻机，快锻液压机等。热模锻液压机常用吨位有：800吨1000吨1250吨1600吨2500吨3000吨3500吨4000吨5000吨等，结构分内四柱式热模锻液压机、框架式热模锻压力机。该设备可用于锻造生产大型核电叶片毛坯锻件、钛合金框梁毛坯、直径700mm叶轮毛坯、汽轮机叶片自由锻件、轴桥毛坯锻件、套筒、钛合金圈、铝合金自由锻件、连杆毛坯、钛合金圈毛坯、圆饼锻件等。

　　性能特点：热模锻液压机(1000吨1600吨2500吨3000吨5000t)快锻油压机机身三梁采用计算机优化分析，并经热时效炉回火处理，精度高，不变形。

　　四柱式及框架式结构，刚性好，整体强度高。

　　液压控制系统采用高效插装阀集成系统，内阻小，结构简单，大流量，减少泄漏点。

　　液压控制系统设有多级超载保护、油温报警等自动保护装置。

　　设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行

　　新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。

　　空程、工作速度可根据客户工艺进行调整，提高了质量及生产效率。

　　工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

　　独立的电控系统，采用进口电气元件，工作可靠。

　　机、电、液一体化安全装置，安全性优越。

　　PLC控制，工作灵敏可靠，柔性好。

　　热模锻液压机与自由锻液压机区别：

　　1、自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上，下砥铁之间,施加冲击力或压力，直接使坯料产生塑性变形，从而获得所需锻件的一种加工方法。自由锻由于锻件形状简单，操作灵活，适用于单件，小批量及重型锻件的生产。自由锻分手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单，小型，小批锻件的生产，在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用。

　　2、模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中，锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤，吨位在5KN~300KN(0.5~30t)。压力机上的模锻常用热模锻压力机，吨位在25000KN~63000KN。

　　模锻的锻模结构有单模堂锻模和多模膛锻模。单模堂锻模，它用燕尾槽和斜楔配合使锻模固定，防止脱出和左右移动;用键和键槽的配合使锻模定位准确，并防止前后移动。单模膛一般为终锻模膛，锻造时常需空气锤制坯，再经终锻模膛的多次锤击一次成形，取出锻件切除飞边。

　　组成部分特点：

　　1、工作台热模锻液压机(1000吨1600吨2500吨3000吨5000t)快锻油压机在工作台中间置有液压垫和液压垫缸。在其上平面装有附加工作台。

　　2、液压垫液压垫置于工作台内，用于拉伸工艺时的工件压边，在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫，以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。

　　3、各部油缸主缸为三缸结构，此结构可以使上横梁和滑块的受力均匀、变形小，滑块运行时更加平稳。可适应各种形状零件的加工。主缸缸体通过法兰与上横梁连接，活(柱)塞杆与滑块连接。

　　液压垫缸采用单缸或多缸缸结构，一字布置，此结构使液压垫受力均匀，以达到理想的拉伸效果。

　　各油缸缸体均采用优质碳素钢，以保证材质的均匀性。活(柱)塞杆采用优质碳素钢，经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好;活(柱)塞杆表面中频淬火处理。

　　热模锻液压机(1000吨1600吨2500吨3000吨5000t)快锻油压机主油缸和液压垫油缸主密封均采用进口材料密封元件，密封可靠，使用寿命长。