　　注塑机的分类及特点

发布日期：2020-03-23 00:00 来源：http://www.syglyg.com 点击：

　　注塑机的分类及特点

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　　注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

　　分类

　　(1)按塑化方式分类

　　1. 柱塞式塑料注射成型机

　　它的混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。已很少使用。

　　2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;

　　依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，使用最多。

　　3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。

　　(2)按合模方式分类

　　1.机械式

　　2.液压式

　　3.液压——机械式

　　操作要点

　　注塑机开机之前

　　1.注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

　　2.注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。

　　3.检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

　　4.检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

　　5.注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

　　6.打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

　　7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。

　　8.要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

　　注塑机操作过程

　　1.不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

　　2.注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

　　3.注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。

　　注塑机工作结束

　　1.注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

　　2.应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

　　3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

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