　　200吨单柱液压机

发布日期：2020-03-14 00:00 来源：http://www.syglyg.com 点击：

　　　200吨单柱液压机

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200吨单柱液压机主要结构特点：

　　1.机身采用Q235B，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。

　　2.机器设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。

　　3.200吨单柱液压机，压系统位于机身内，外型美观，操作方便。

　　4.可设计压头式校正专用，带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

　　另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。

　　200吨单柱液压机可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。

　　200吨单柱液压机厂家山东威力重工机械加工实力强，生产加工的液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短，液压机虽然简单易操作但是也应该按照以下几点要求操作：

　　1、200吨单柱液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

　　2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

　　3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

　　4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

　　5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

　　6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

　　7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

　　8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

　　9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

　　10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

　　11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

　　12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐;

　　单柱液压机适用范围：10吨单柱液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。

　　从200吨单柱液压机操作来说，500吨单柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。10吨单柱液压机具有广泛的通用性，适用于各种塑性材料的加工和成形，如挤压、弯曲、折边、拉伸等，同时液压机也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外10吨单柱液压机还可以用于制品的校正、压装和整形等。

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