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  BMC复合材料漏粪板成型液压机

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  BMC复合材料漏粪板成型液压机

发布日期:2020-03-09 00:00 来源:http://www.syglyg.com 点击:

  BMC复合材料漏粪板成型液压机(315吨630吨800吨)

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  BMC复合材料漏粪板是采用BMC材料,在液压机(模压机)的高压压制下成型,内部添加双层加粗钢筋网,承重力高,耐腐蚀,使用时间长。其材质为:不饱和树脂、低收缩剂、玻璃钢纤维等各种材料混合而成。常用的规格型号有:105x59、110x50、110x60、110x70、120x50、120x60、220x50、220x60、240x50、240x60等,有全漏、半漏两种结构。

  BMC复合材料漏粪板成型液压机(315吨630吨800吨)性能特点:

  1、机身为四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用。

  2、充液箱容积增大,保证快速充液,减少上压时间。增大散热面积,降低油温。

  3、主机三梁端面模量较大,提高三梁的刚度,大大延长了寿命。

  4、主缸与活塞杆均采用优质锻件,提高了可靠性。

  5、主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。

  6、活塞杆与立柱表面,采用淬火,镀硬铬,提高了耐磨性,防止表面腐蚀划伤。

  7、采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。

  8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音,吸油效果好,9、压力表采用耐震压力表,并安有压力表节门,便于维修。

  10、主缸密封采用进口货国内优选件。

  11、电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式

  12、滑块可实现定程、定压两种控制方式,具有保压、延时等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。

  优势特点:

  1、制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制,均实现了PLC电脑数控

  2、软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护了模具,大大提高了模具和设备的使用寿命;

  3、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型;

  4、可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题。

  液压机结构组成:

  1、主缸机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。

  2、上梁:焊接件,Q345B 钢板焊接而成,焊后震动时效消除内应力。

  3、工作台:焊接件,Q345B钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。

  4、滑动梁:焊接件,Q345B钢板焊接而成,焊接后经震动时效,消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面与主缸相连。横梁防下滑插销缸。

  5、液压系统采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音。

  6、电器系统机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。

  7、操作系统采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。

  BMC复合材料漏粪板成型液压机(315吨630吨800吨)还适用于:

  1、该设备主要用于热固性(玻璃钢)塑料制品、热塑性塑料制品的整体模压成型。(共包括1、HMC、TMC、玻璃钢复合材料模塑粉制品模压成形;

  2、DMC、BMC团(散)状玻璃钢模塑料制品模压成形;

  3、SMC、PLSMC、片状玻璃钢模塑料制品模压成形;

  4、玻璃钢吸附预成型坯模塑料制品模压成形

  5、玻璃钢短纤维模塑料制品模压成形

  6、传递模塑制品模压成形

  7、定向铺设模压成形

  8、热塑性塑料制品模压成形

  9、氟塑料制品模压成形

  10、聚合物高分子材料成形等领域

  BMC复合材料漏粪板成型液压机(315吨630吨800吨)维护保养:

  1、液压油,低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时,可用N46/GB3141。工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

  2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。

  3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;

  4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

  5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

  6、每半年校正检查一次压力表

  7、机器较长期停用,应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。

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