　　液压压力机的特点

发布日期：2020-03-03 00:00 来源：http://www.syglyg.com 点击：

　　液压压力机的特点

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　　液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。

　　操作方法

　　1。送油阀操作

　　1)在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min(转速均用秒表测定)。调整好指示盘转速后保持不变。

　　2)为了使油泵输出的油很快地进入油缸，快速升起活塞以减少辅助时间，开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，即指针运动应与指示盘保持同步，尤其是接近破碎吨位时更应保持严格同步，不应使加荷速度大于或低于指示盘，以免影响实验的准确性。

　　。回油阀操作

　　试件被破碎后，慢慢地旋开回油阀，使油缸内的油回到油箱。此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回到零位。但应注意不必将油缸内的液压油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可，待下次试件放妥后，即关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度加荷。工作完毕后也可关上送油阀(此时若回油阀未打开，则工作缸有低压供油可使活塞空载上升)。

　　安装与调试

　　安装

　　1. 试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。

　　2. 安装地点应位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠。

　　3. 装接油管时特别要注意接头内紫铜垫圈是否放上，油管是否干净、畅通，否则拧紧接头后不能密封，还会弄脏油液和妨碍油液流动。

　　2调试方法

　　1).拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。

　　2). 测力计机体的水平调试方法：

　　将0.10/1000方水平仪靠上上箱体后面一加工过的检测平面，检测前后向水平。在摆杆上挂上A、B、C铊，开动油泵电机运转2-5分钟后，排除油管及油泵内残存气体，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升5-10mm，关闭送油阀(油泵电机继续运转)，此时检查摆杆刻线是否与挡架上、下对准刻线对齐，否则可在机座下加垫铁，调试到上、下对准刻线对齐，拧紧地脚螺母，再复核一遍，如有误差，可旋动平衡铊进行调整。

　　3).液压力机的液压油需要经常检查并定期更换，否则对于液压压力机的整体加工性能产生很大影响

　　主要特点

　　1.本机采用液压传动,高度专业集成阀块,超大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。

　　2.插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。

　　3.系统设计预泄荷装置,彻底消除了液压冲击。

　　4.先进的快速装置,确保您的班产量。

　　5.电器部分采用进口SY三谊全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。

　　6.机体采用卧式整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。

　　7.电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动程度高，操作简单。

　　8.液压站采用整体式sy三谊专业阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。

　　9.机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。

　　10.油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。