沈阳工良液压设备有限公司
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大型液压站液压技能的开展趋势
由于大型液压站液压技能广泛应用了高技能成果,如自动控制技能、计算机技能、微电子技能、磨擦磨损技能、可靠性技能及新工艺和新材料,使传统技能有了新的开展,也使液压体系和元件的质量、水平有必定的进步。尽管如此,走向二十一世纪的液压技能不可能有惊人的技能突破,应当主要靠现有技能的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求。综合国内外专家的定见,其主要的开展趋势将集中在以下几个方面:
1.削减能耗,充分利用能量
----液压技能在将机械能转化成压力能及反转化方面,已获得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在体系的容积丢失和机械丢失上。如果全部压力能都能得到充分利用,则将使能量转化进程的效率得到显著进步。为削减压力能的丢失,有必要处理下面几个问题:
①削减元件和体系的内部压力丢失,以削减功率丢失。主要表现在改进元件内部流道的压力丢失,选用集成化回路和铸造流道,可削减管道丢失,同时还可削减漏油丢失。
②削减或消除体系的节省丢失,尽量削减非安全需求的溢流量,防止选用节省体系来调理省量和压力。
③选用静压技能,新式密封材料,削减磨擦丢失。
④开展小型化、轻量化、复合化、广泛开展3通径、4通径电磁阀以及低功率电磁阀。
⑤改善液压体系性能,选用负荷传感体系,二次调理体系和选用蓄能器回路。
⑥为及时保护液压体系,防止污染对体系寿数和可靠性造成影响,有必要开展新的污染检测办法,对污染进行在线测量,要及时调整,不允许滞后,防止由于处理不及时而造成丢失。
2.自动保护
----液压体系保护已从过去简略的毛病拆修,开展到毛病猜测,即发现毛病苗头时,预先进行修理,清除毛病隐患,防止设备恶性事故的开展。
--- 要实现自动保护技能有必要要加强液压体系毛病诊断办法的研讨,当前,凭有经验的修理技能人员的感宫和经验,通过看、听、触、测等判别找毛病已不适于现代工业向大型化、接连化和现代化方向开展,有必要使液压体系毛病诊断现代化,加强专家体系的研讨,要总结专家的知识,树立完整的、具有学习功用的专家知识库,并利用计算机依据输入的现象和知识库中知识,用推理机中存在的推理办法,推算出引出毛病的原因,进步修理计划和预防措施。要进一步引发液压体系毛病诊断专家体系通用工具软件,关于不同的液压体系只需修正和增削减量的规矩。
----另外,还应开发液压体系自补偿体系,包括自调整、自润滑、自校对,在毛病发生之前,进市补偿,这是液压职业努力的方向。
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