沈阳工良液压设备有限公司
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液压系统的日常维护,学会终身受益!
1、液压油免受污染
(1)按产品使用说明书的规定,选用液压油。
(2)采用封闭式油箱,在其入口处安装空气滤清器。
(3)使用过程中,应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其他机械杂物的侵入。
(4)液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,应保持在规定的油位范围内。
(5)液压系统在投入使用前,必须进行严格的清洗。
(6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器,一旦污染立即更换。
(7)定期检查液压油质量。一是液压油的氧化程度。如果液压油颜色呈黑褐色并有恶臭味,说明已经氧化。褐色越深,恶臭味越浓,说明氧化的程度越厉害。此时,应更换新油。二是液压油的含水率。如果液压油呈乳白色,气味没变,说明混入水分过多。取少量液压油滴在灼热的铁板上,若发出“叭叭”声,说明含有水分。此时,应更换新油。三是液压油中杂质含量。取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下),证明液压油含有机械杂质过多。须进行不少于42h以上的沉淀,然后将其过滤后使用。
(8)适时更换液压油。停机后,操纵工作装置使其置于最高位置,关闭发动机,利用液压油自重,趁液压油热的时候放油(容易把机械杂质、油污带出),然后彻底清洗油箱及管路,加入新油。
(9)正确清洗液压系统。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量,使管路中液流呈紊流状态,并完成各个执行元件的动作,以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲洗出来。清洗结束后,在热状态下排掉清洗液,更换新油。
2、防止油温过高
(1)保持油箱中的正常油量,使系统有足够的油液进行循环冷却。
(2)在执行机构不工作时,应及时使系统卸荷。
(3)经常清洗冷却装置,使其保持良好的工作状态。
(4)根据工作环境温度选用液压油,周围环境温度高应选用高黏度油,周围环境温度低应选用低黏度油。
(5)当气温高于30℃时,机器连续作业时间不得超过4h。
(6)当气温低于10℃时,应使系统在无负荷状态下运转20min,待油温升到规定值后再工作。
3、防止空气进入
(1)吸油管路及泵的驱动轴端密封处等的压力低于大气压的部位,应注意防止漏气。
(2)防止回油管回油时带入空气。
(3)如系统已进入空气,应及时查出漏气部位并排除。
(4)加入新油后,应连续操纵工作装置提升、下降、翻转,排除系统内的空气。
4、严格执行操作规程
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时,动作一定要平稳准确,收放操纵杆及时,避免过猛过快,以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构的进、出油口时,产生压力冲击,导致各部油封加速损坏、高压油管起泡破裂、管接头松动渗漏,甚至还可能使溢流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死,发生内漏,造成作业无力,工作效率降低,使用寿命缩短。5、日常维护
(1)工作前检查各紧固件和管接头有无松脱,管路有无变形或损伤。
(2)液压泵初次运转前,应向泵内注满油,严禁空运转。
(3)液压泵启动时,应连续运转(尤其是寒冷地区),确认其运转灵活正常、无异响后再进行工作。
(4)工作装置液压系统分配阀的工作压力,如果超过或低于规定值时,应及时调整。
(5)系统稳定工作后,除随时观察油温、压力、声音等情况外,还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等的工作情况以及整个系统的漏油和振动情况等。