双作用液压缸：液压缸是液压系统中的执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是液专体的流量和压力，输出量是直线速度和力。液压缸的活专塞能完成往复直线运专动，输出有限的直线位移。双作用液压缸是指能由活专塞的两侧输入压力油的液压缸。它常被用作千斤顶的驱动组件。双作用液压缸的执行器是液压运专动系统的主要的输出设备，虽然在大小、类型和设计结构上各有不同，通常这部分也是最能被观察到的部分。这些执行器将液专体压力转换成快速的、可控的线性专运专动或力，从而驱动负载。典型的执行器包括液压缸体、节流阀盖、活专塞、活专塞杆、密封件，以及活专塞和活专塞杆的轴承面。通常，对于工业的各个环节，它能耐受20,000 kPa（持续压力）以内的压力；对于搅拌和压力的应用，可达到55,000 kPa。其行程长度能达到3米，液压缸体直径可达到20cm，还有更大的尺寸，可用于其他特殊应用。根据基本的液压关系（帕斯卡定律），由缸体产生的线性压力的大小是系统流体压力P与活专塞的有效面积A的乘积，即F=PA。当然，摩擦力和其他实际损耗会降低力的效果。最简单的执行器的构造是一个简单作用的液压缸体，液专体在活专塞的一边，仅在一个方向产生输出的力和运专动。重力或外部的弹簧能使活专塞回归到起始位置，而液专体重新回到缸体中。当活专塞杆进行曲伸时候，一个双作用的缸体将液专体从活专塞的任一端产生力或运专动。活专塞外直径和缸体专内直径之间的密封必须能同时处理方向和运专动的问题。此外，这里还可以是双端杆缸体，它通专过缸体的后部盖增加了一个活专塞杆伸展运专动。一个典型的双作用液压缸，活专塞伸展时产生的力会略大于收缩的力，虽然在每个活专塞上收到的压力一致，但因为暴专露在液压流体中的有效面积不同，因而力也不同。

另外一种执行器的变通类型是一个活专塞式样缸体，采用直径活专塞杆可适应各种环境，全活专塞的直径设计，可在压力或冲击的环境中的在长行程的水平元件或垂直方向有负荷状态下，避免了活专塞杆弯曲。活专塞连接在一个高强度的钢活专塞杆上，活专塞杆的另一端与连接活专塞端。通常采用表面硬化或镀铬杆方式，使其表面的处理十分细腻，保证密封效果的长时间使用。活专塞必须与缸体精确贴合，每个部份都是严格的柱体，而且是经过精密专处理的，以产生平专滑的输出运专动。双作用缸体是最常用的液压缸体类型，提专供两个方向的输出的行程。工业缸体还支持转向横拉杆以固定缸体、缸头和末端盖。最新的工业双作用液压缸还加入了传感器反馈和一个电子液压伺服阀，从而能完成复杂的高速和位移控专制。应用范围不仅包括生产机械机床、金属加工设备，还可以广泛使用在钢铁的执行器、核专电厂控专制、客用电梯等。