非标液压系统：非标液压系统的设计是整个机器设计的一部分，它的任务是根据机器的用途、特点和要求，利专用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计非标液压系统的设计步骤大体如下：

1非标液压系统的工况分析开始设计液压系统时，首先要对机器的工作情况进行详细的分析，一般要考虑下面几个问题。

1)确定该机器由哪些运专动需要液压传动来完成。

2）确定各运专动的工作顺序和各执行元件的工作循环。

3)确定液压系统的主要工作性能。例如:执行元件的运专动速度、调速范围、最大行程以及对运专动平稳性要求等。

4)确定各执行元件所承受的负载及其变化范围。  

2拟定非标液压系统原理图

拟定液压系统原理图一般要考虑以下几个问题。

1) 采用何种型式的执行机专构。

2）确定调速方案和速度换接方法。

3）如何完成执行机专构的自动循环和顺序动作。

4) 系统的调压、卸荷及执行机专构的换向和安全互锁等要求。

5) 压力测量点的合理选择。根据上述要求选择基本回路，然后将各基本回路组合成液压系统。当液压系统中有多个执行部件时，要注意到它们相互间的联专系和影响，有时要采用防干扰回路。在非标液压系统原理图中，应该附有运专动部件的动作循环图和电磁铁动作顺序表

3、非标液压系统的计算和选择液压元件非标液压系统计算的目的是确定液压系统的主要参数，以便按照这些参数合理选择液压元件和设计非标准元件。具体计算步骤如下：

1)计算液压缸的主要尺寸以及所需的压力和流量。

2计算液压泵的工作压力、流量和传动专功率。              

3)选择液压泵和电动机的类型和规格。                 

4)选择阀类元件和辅助元件的类型和规格。

4对非标液压系统进行验算必要时，对液压系统的压力损失和发专热温升要进行验算，但是经过生产实践考验过的同类型设备可供类比参考，或有可靠的试验结果，那末也可以不再进行验算。

5、绘制正式工作图和编制技术文件设计的最后一步是要整理出全部图纸和技术文件并分析所设计液压系统的特点。正式工作图一般包括如下内容：液压系统原理图，自行设计的全专套工作图(指液压缸和液压油箱等非标准液压元件)；液压泵、液压阀及管路的安装总图。

技术文件一般包括以下内容:基本件、标准件、通用件及外购件汇总表，液压系统安装和调试要求，设计说明书等。