轧机液压系统：轧机液压系统的组成：一套完整的轧机由机械、液压、电气三个部分组成，轧机的重要组成部分是液压系统，轧机液压系统由5个部分组成，传动系统、稀油润专滑系统、高压伺服系统、油气润专滑系统、工艺润专滑系统。传动系统：传动系统可以对普通液压缸进行控专制。稀油润专滑系统：稀油润专滑系统实现了对所有机械传动齿轮箱中轴承和齿轮的润专滑，以保护轴承和齿轮。高压伺服系统：高压伺服系统可以对轧机中高精度液压缸进行控专制，包括压弯辊液压缸、下液压缸及中间辊横移液压缸。油气润专滑系统：油气润专滑是对轧辊轴承进行润专滑，具有节油、环保等优点。工艺润专滑系统：在轧制过程中，工艺润专滑系统的主要作用是减小摩擦、冷却轧辊、降低轧制压力和控专制板形。为了更有效的控专制带钢纵向厚度公差，提高成品带钢质量。轧机液压系统是以电机提专供动力基础,使用液压泵将机械能转化为压力,推动液压油。通专过控专制各种阀门改变液压油的流向,从而推动液压缸做出不同行程、不同方向的动作,顺利完成其他各种设备不同的动作需要。

轧机液压系统特点：

惯性小、反应快、截止频率高，系统对外来干扰跟随性好，调节精度高；

由于系统响应快，因此对轧辊偏心引起的辊缝发生高频周期变化的干扰能进行有效清除

可实现轧机刚度系数调节,可依据不同的轧制条件选择不同的刚度系数，获得更高的成品质量

可以在运行过程中实现大范围的无级调速。

在同等输出功率下,液压传动装置的体积小、重量轻、运专动惯量小、动态性能好。

采用液压传动可实现无间隙传动,运专动平稳。

便于实现自动工作循环和自动过载保护。

由于一般采用油作为传动介质,因此液压元件有自我润专滑作用,有较长的使用寿命。